탄화 규소 세라믹의 고경도, 고 내식성 및 고온 강도 때문에, 탄화 규소 세라믹이 널리 사용되고있다. 주로 다음과 같은 측면이 있습니다 :
실링 링 : 실리콘 카바이드 세라믹은 우수한 내 화학성, 고강도, 고경도, 우수한 내마모성, 낮은 마찰 계수 및 고온 저항성을 갖습니다. 따라서 씰 링 제조에 이상적인 소재입니다. 흑연 재료와 쌍을 이루면 마찰 계수는 알루미나 세라믹 및 경질 합금의 마찰 계수보다 작습니다. 따라서 높은 PV 값, 특히 강한 산 및 알칼리가 운반되는 작업 조건에서 사용할 수 있습니다. 당사에서 생산 한 SIC-1 실리콘 카바이드 무 압축 소결 제품은 고밀도, 고경도, 대량 생산량 및 복잡한 형상의 제품 생산 능력을 갖추고 있으며 고성능 씰, 특히 높은 PV 값에서 사용하기에 적합합니다. 강산 및 알칼리에 대한 내성. 당사에서 생산하는 SIC-3 실리콘 카바이드 세라믹 제품은 흑연 함유 실리콘 카바이드 소재입니다. 실리콘 카바이드 매트릭스에 다량의 분산 된 미세한 흑연 입자가 있기 때문에, 다른 재료와 조합하여 사용하면 마찰 계수가 매우 작아지며 자기 윤활성이 우수합니다. 건조 마찰 조건의 밀폐 봉인 또는 씰 생산에 특히 적합합니다. 밀봉 수명과 신뢰성을 향상시키는 데 사용됩니다.
연삭 매체 (연삭 매체) : 탄화 규소 세라믹은 경도가 높기 때문에 내마모성 기계 부품, 특히 볼 밀의 연삭 매체 (분쇄 된 매체)에서 널리 사용됩니다. 볼 밀에서 사용되는 분쇄 매질은 분쇄 효율에 중요한 영향을 미칩니다. 기본 요구 사항은 높은 경도와 우수한 인성으로 높은 분쇄 효율과 낮은 도핑 요구 사항을 보장합니다. 당사에서 제조 한 SIC-1 타입의 실리콘 카바이드 세라믹 연삭 매체는 일반적인 볼 밀에 사용하기에 적합합니다. 그것은 높은 경도, 높은 강도와 적당한 가격의 특징을 가지고 있습니다. SIC-2 실리콘 카바이드 세라믹 밀은 강도가 높고 인성이 강하기 때문에 진동 볼 밀 및 교반 볼 밀에 적합합니다. 합리적인 방법으로 분쇄 매질을 선택하면 최소의 비용으로 더 높은 분쇄 효율과 최소의 도핑을 얻을 수 있습니다.
