탄화규소 세라믹은 반응 소결에 의해 형성됩니다. 소결 온도는 탄화규소 세라믹의 제품 품질에 매우 중요합니다. 탄화규소 세라믹에 대한 소결 온도의 영향은 다음과 같습니다.
1. 소결 온도는 탄화규소 세라믹의 치밀도 및 기계적 특성과 밀접한 관련이 있습니다. 시험 조건에서 소결 온도는 2160-2220℃ 범위이고 탄화규소 세라믹 소결체의 상대 밀도는 96%를 초과합니다. 탄화규소 세라믹 생산을 위한 공정 제어 온도는 위에서 언급한 시험 온도 범위를 참조하여 공식화할 수 있습니다.
2. 시험 조건에서 탄화 규소 세라믹의 소결 온도가 2220 ℃ 일 때 소결체의 밀도가 더 높아 98 %의 상대 밀도에 도달합니다. 굽힘 강도는 39913MPa이고 비커스 경도는 2318GPa입니다. 굽힘강도와 밀도의 관계 온도에 따른 Vickers경도값의 변화추세는 거의 선형관계로 굽힘강도의 변화추세와 유사하나 변동폭이 작다.
3. 주사스펙트럼선과 원료분말의 일치도가 높아 소결과정에서 상반전이 일어나지 않음을 알 수 있는데 이는 주로 α2SiC분말로 구성된 원료분말과 일치한다. 그러나 250°C의 고온에서 소결된 제품의 여러 주요 스펙트럼 라인의 강도는 크게 변합니다.
4. 탄화규소 세라믹스의 소결 온도가 낮을 때, 소결체는 더 많은 기공을 가지며 밀도는 더 낮습니다. 적절한 소결 온도에서 결정립이 약간 성장하기 시작하고 소결체가 더 조밀해집니다. 과도한 소결 온도는 비정상적인 결정립을 유발합니다. 그들이 자라면 구조가 느슨해지고 밀도가 감소합니다. 밀도, 굴곡 강도 및 경도 값의 경우 더 나은 소결 온도가 일정하며 더 나은 온도 지점은 약 2200°C입니다.
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