재결정된 실리콘 카바이드 제품의 산화 저항성에 대한 테스트 방법은 무엇입니까?
재결정된 실리콘 카바이드 제품의 산화 저항성을 테스트하는 일반적인 테스트 방법은 다음과 같습니다.
질량 변화율 시험: 산화 저항성 시험 전후의 샘플 질량을 측정하고 질량 변화율을 계산하여 산화 저항성을 평가합니다. 변화율이 작을수록 산화 저항성이 좋습니다. 구체적인 작업은 표준 벽돌을 따라 3개의 샘플을 절단하고 각 샘플의 무게가 최소 300g 이상이며 최소 2개의 원래 벽돌 표면을 유지합니다. 관련 표준에 따라 각 샘플의 초기 질량을 0.1g까지 정확하게 측정한 다음 고온 산화 시험을 수행하고 시험 후 샘플 질량을 다시 측정하고 질량 변화율을 계산합니다.
체적변화율 시험: 질량변화율 시험과 유사하게 시험 전후의 샘플의 체적을 측정하고 체적변화율을 계산하여 산화저항성을 판단한다. 샘플의 초기 체적은 규정에 따라 측정하며 정확도는 0.1cm³이고 고온산화 시험 후 체적을 다시 측정하여 체적변화율을 계산한다.
ASTM C863-00 표준 방법: 고온 증기 분위기에서 탄화규소 내화물의 산화 저항성을 평가하기 위해 미국 재료 시험 협회에서 발표한 표준 시험 방법입니다. 이 방법은 증기 가속 시험을 사용하며, 증기를 사용하여 가속 산화 조건을 시뮬레이션합니다. 구체적인 작업은 샘플을 밀폐된 가열 챔버에 넣고 지정된 온도까지 가열한 다음 가열 챔버의 부피에 따라 특정 속도로 수증기를 통과시키고 일정한 양압을 유지하는 것을 포함합니다. 일정 시간 동안 따뜻하게 유지한 후 가스원과 열원을 끄고 마지막으로 산화 후 샘플의 질량 또는 부피 변화를 측정합니다.
예를 들어, 실리콘 카바이드 내화재의 고온 산화 저항성을 빠르게 테스트하는 방법은 다음과 같습니다.
(1) 시료의 질량 및 부피 측정: 표준 벽돌을 따라 시료 3개를 절단하고, 각 시료의 무게는 최소 300g 이상이며, 각 시료에 대해 최소 2개의 원래 벽돌 표면을 유지한다. ASTM C20, ASTM C830 또는 ASTM C914의 규정에 따라 각 시료의 질량 및 부피를 측정하며, 각각 0.1g 및 0.1cm³의 정확도를 갖는다.
(2) 고온 산화 시험 수행: 시료를 가열 챔버에 넣고 밀봉한다. 챔버를 지정된 실험 온도(예: 800, 900, 1000, 1100, 1200 중 하나)로 가열한 후, 가열 챔버의 부피에 따라 챔버에 양압(예: 50-100 mm 수주 또는 100 mm 수주)을 유지하면서 시간당 32 kg/m³의 속도로 수증기를 주입한다. 챔버를 지정된 온도에서 100-200시간(또는 100시간) 동안 유지한 후 가스원과 열원을 끄십시오.
(3) 시험 후 시료의 질량 및 부피 측정 : 시료가 냉각된 후, (1)과 같은 방법으로 시료의 질량 및 부피를 측정하고 부피 밀도를 계산한다.
(4) 샘플의 질량 변화율과 부피 변화율을 계산하고 평균값을 취한다. 계산 공식은 다음과 같다. 질량 변화율=(mn-m0)/m0×100%, 부피 변화율=(vn-v0)/v0×100%, 여기서 mn은 새로운 무게, m0는 원래 무게, vn은 새로운 부피, v0는 원래 부피이다. 시험 전후 샘플의 질량 변화율과 부피 변화율은 재료의 고온 산화 저항성을 판단하는 데 사용된다. 변화율이 작을수록 재료의 산화 저항성이 더 좋다. 질량 변화율과 부피 변화율의 어떤 지표를 평가 기준의 주요 변수로 사용할 것인지는 재료의 구체적인 적용 환경에 따라 결정할 수 있다.
실제 응용 분야에서는 특정 요구 사항과 조건에 따라 적절한 시험 방법을 선택할 수 있으며 관련 표준 및 사양에 따라 엄격하게 작업을 수행하여 시험 결과의 정확성과 신뢰성을 보장할 수 있습니다. 동시에 다양한 시험 방법은 샘플 준비, 시험 환경, 온도, 시간 등 다양한 요인의 영향을 받을 수 있습니다. 따라서 항산화 시험을 수행할 때 이러한 요인을 엄격하게 제어하고 기록해야 합니다.
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